化妝品包材，特別是護(hù)膚類包材，基本上以玻璃和塑料兩大類為主，那下面就對塑料類的包材做個小小的知識匯總。

一、不同塑料材質(zhì)

化妝品內(nèi)包材常用的一類就是塑料包材了，塑料包材又包含了：PP、PE、PS、PET、PETG、AS、ABS、亞克力等。

1、PP

PP材質(zhì)是高聚物聚丙烯，塑料則是高分子化合物，無毒、無害、無異味，耐熱性比較好，耐寒性也不錯，化學(xué)穩(wěn)定性很好，遇到強(qiáng)酸強(qiáng)堿化學(xué)性質(zhì)都不容易發(fā)生變化。

特點：乳白色半透明，潤滑，無滑膩感；PP瓶比PET要軟些，更容易捏，透明度比PET差，所以一些不透明的洗發(fā)水瓶比較常用（擠起來方便）。

PP材料怎么上色：用專門廠家生產(chǎn)的色母粒，(一種由上色劑、載體樹脂、分散劑所組成的色濃度很高的顆粒)它上色作用好，而且是在PP塑料在制作的過程中直接把色母粒加入產(chǎn)品中去，進(jìn)行攪拌后即可正常進(jìn)入下一道工序，而做出來的產(chǎn)品就會有顏色。

2、PE

PE：聚乙烯。材質(zhì)基本不透明，材質(zhì)會軟一些，也沒PET這么光滑。

化妝品應(yīng)用：軟管，乳液瓶，瓶蓋等。

3、PET

PET是聚對苯二甲酸乙二醇酯，屬于熱塑性聚酯，表面比較光滑有光澤，能抗摩擦，而且尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，但不耐熱水浸泡，也不耐堿。材料為環(huán)保材料，具有高阻隔性，質(zhì)輕、不碎特性、耐化學(xué)反抗性，透明性極強(qiáng)，可做成珠光、有色、磁白、透明，在裝啫喱水方面應(yīng)用廣泛。

特點：PET透明度高，瓶身有軟度，能捏凹但比PP硬些。

4、PETG

PETG透亮度比PET還要好，但國內(nèi)不常用，成本高，廢品高，一次成形，不可回收料。PETG用于各類長久性的日用品，比如化妝品瓶子，香水瓶子、藥品包裝容器等等。PETG與PET相比，其透明度更高、耐化學(xué)性能更好、耐油性能更佳、耐候（黃變）性能比PET好。PETG采購成本是PET的2-3倍。

5、AS

AS：AS，亦稱SAN，苯乙烯丙烯腈共聚物，比聚苯乙烯（PS）有更高的沖擊強(qiáng)度和優(yōu)良的耐熱性，耐油性，耐化學(xué)腐蝕性。硬度不高，較脆(敲擊時有清脆的聲音)，透明度好，可以直接與化妝品、食品接觸，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是瓶身的材料，也可制小容量的膏霜瓶。呈現(xiàn)透明狀。霜膏瓶，粉餅盒，眼影盒。

AS、ABS：AS透明度較好于ABS，且韌性較好。

6、ABS

ABS：屬于工程塑料，不環(huán)保，硬度較高，不能直接與化妝品，食品接觸，在亞克力化妝品包材中一般都是內(nèi)蓋，肩套的材料。顏色呈發(fā)黃或奶白色。

重點注意，如果是ABS包材會直接接觸到料體，請注意料體里邊一定不能含有烷烴類潤滑油，因為它會導(dǎo)致ABS非結(jié)晶區(qū)吸收溶脹，變脆，裂開。

7、Acrylics亞克力

Acrylics亞克力:又厚又硬，最像玻璃的就是亞克力。

壓克力材質(zhì)為注塑瓶，抗化學(xué)性較差，一般不能直接裝膏體，需配內(nèi)膽阻隔，灌裝不易太滿，防止膏體進(jìn)入到內(nèi)膽與壓克力瓶之間，以免發(fā)生龜裂，運輸當(dāng)中包裝要求較高，因劃傷后看上去特別明顯，通透性高，感觀上壁特厚，但價格相當(dāng)貴。

二、瓶身工藝

顏色：1、可自定顏色，通常做原色磨砂和磁白色為主，或加珠光粉效果。瓶與蓋雖配的同一色母，但有時由于瓶與蓋用的材質(zhì)不一樣，表現(xiàn)出來的顏色有些差異。2、PP和ABS料瓶體用實色多，PETG材料和亞克力瓶多用透明色，有剔透感，亞克力瓶壁多用噴色，可折射出光，效果好。

印刷：絲印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果較好，有光澤和立體感，在生產(chǎn)時應(yīng)先打版確認(rèn)顏色，在不同材質(zhì)的絲印效果會有所不同。

燙金銀：燙金，燙銀等加工工藝與印金粉，銀粉效果上有區(qū)別，硬的材質(zhì)和光滑的表面較適宜燙金、燙銀，軟質(zhì)的表面燙印效果不好，易脫落，燙金銀的光澤度好于印金印銀。

泵頭：按制作工藝有：A、電鍍泵頭：B、電化鋁泵頭：C、塑料泵頭

外蓋：多用PP材料，也有PS，ABC料和亞克力料。

按結(jié)構(gòu)來分雙層蓋和單層蓋：

雙層蓋：A、PP內(nèi)蓋+PS和亞克力料外蓋；B、PP內(nèi)蓋+外蓋PP、ABS料電鍍；C、PP內(nèi)蓋+電化鋁外蓋；D、PP內(nèi)蓋+PP或ABS噴油外蓋單層蓋：PP料常用

蓋子工藝：蓋邊都可燙金或銀，噴油；雙層蓋的內(nèi)蓋可絲印logo，外蓋用透明的可透出效果。外蓋用電化鋁可擊凸logo。

三、開模費用、訂購量、生產(chǎn)周期

模具開發(fā)費用：吹瓶模具為1500元—4000元，注塑模具為8000元—20000元不等，模具用不銹鋼的材料比用合金材料的要貴，但耐用，模具一次出幾個，看生產(chǎn)量的需求，如生產(chǎn)量較大，可選擇一出四或一出六的模具，客戶可自行決定。

訂購量：一般為3千—1萬個

生產(chǎn)周期：較為適中，約為15天周期。

印刷費用：通常要收取第一次的絲印網(wǎng)版費或夾具費，絲印單價一般為0.08元/色次至0.1元/色次，網(wǎng)版100元—200元/款，夾具約50元/個。