一、前言
隨著全球環(huán)境的惡化,人們越來越認識到可持續(xù)發(fā)展的重要性和緊迫性,對生態(tài)環(huán)境與人類健康不利的現(xiàn)象都應加以高度重視和嚴格限制。在印刷生產(chǎn)中對自然資源及能源的過度消耗及包裝廢棄物對自然環(huán)境帶來的污染,已經(jīng)成為印刷行業(yè)快速發(fā)展的一個瓶頸,在塑料包裝印刷中顯得尤為突出。這就要求我們轉變生產(chǎn)理念,只有盡快轉變到綠色環(huán)保的印刷方式中,才符合我們發(fā)展和諧社會的潮流。護膚品瓶子批發(fā)
北美國家率先興起了綠色印刷的概念。目前,綠色印刷正以其強大的影響力引導著全球的印刷行業(yè)的發(fā)展。在國外,歐洲的環(huán)保法規(guī)對印刷業(yè)揮發(fā)性有機化合物的排放有了明確限制,不僅增加了廢料處理的內(nèi)容,也提供了減少墨量損耗的途徑。據(jù)統(tǒng)計,英國60%的印刷品采用無醇或少醇油墨印刷。而美國環(huán)境保護管理處強烈反對使用溶劑型油墨,柔印水墨是目前惟一一種經(jīng)美國食品藥品協(xié)會認可的無毒油墨,廣泛用于食品和藥品的包裝印刷。此外,在歐美、日本等發(fā)達國家,除膠印印刷外,水墨正逐步取代傳統(tǒng)的溶劑型油墨。護膚品瓶子批發(fā)
二、綠色塑料包裝材料
綠色塑料包裝是指以天然植物和有關礦物質(zhì)為原料研制成對生態(tài)環(huán)境和人類健康無害,有利于回收利用,易于降解、可持續(xù)發(fā)展的一種環(huán)保型可降解塑料包裝,其最重要的含義是保護環(huán)境,同時也兼具資源再生的意義。
當前可降解包裝塑料有很多,已經(jīng)取得良好進展和應用的有光降解塑料、生物降解塑料、光/生物雙降解塑料??山到獠牧显诨瘜W結構上通過新的高分子合成技術引入了易分解的基團、易斷裂的化學鍵、易轉移的原子或基團。只有在這樣的結構條件下,分子才能在光照下、微生物的作用下使分子鏈斷裂,結構被破壞,然后在自然中很快分解,不污染環(huán)境,而且能回收再利用,體現(xiàn)了這種材料的優(yōu)點和價值。其次是質(zhì)量輕,加工方便,包裝性能好,易于表面裝飾。護膚品瓶子批發(fā)
三、各種材料的降解原理及應用
1.光降解塑料
光降解塑料包括合成型和添加型,但兩種降解原理和過程都是一致的。由于光降解塑料是在普通或改性的塑料中加入了特定的光敏劑,這類光敏劑在自然光照下能有效的吸收陽光中的紫外線,獲得能量后呈激發(fā)狀態(tài),然后又將能量傳遞或轉移到易激發(fā)的基團或化學鍵,進行光化學反應,由此導致大分子的降解,不斷形成易被微生物吞食的小分子碎片。達到了降解的目的。若材料內(nèi)同時加入自氧化劑,它將會與土壤中的金屬鹽反應生成過氧化物,這些過氧化物再作用于碳鏈骨架,使其分子鏈斷裂而降解成易被微生物吞食的小分子化合物。
光降解塑料在國外主要用作飲料瓶、購物袋、垃圾袋、地膜等,國內(nèi)主要研究開發(fā)用于地膜,近年來開發(fā)用于一次性新型快餐盒。由于光降解塑料只有在太陽光輻照條件下才能降解,受地理環(huán)境,氣候條件制約性很大,要達到準確的時控制性難度較大,埋地部分不能降解,因此大面積推廣應用受到一定的限制。護膚品瓶子批發(fā)
2.生物降解塑料
生物降解塑料是指可在微生物的作用下可以降解的塑料。按照它們的制作技術途徑可分為:微生物合成型、合成高分子型和摻和型。由于材料內(nèi)部結構和成分的特殊因素,所以當此種包裝塑料廢棄后,可以在自然環(huán)境中的各種細菌、酶、微生物等作用下逐漸完全的分解成小分子化合物,最后分解成水和二氧化碳等無機物質(zhì)。生物降解塑料具有良好的生物相容性和生物可降解性,在包裝材料和醫(yī)藥領域應用較多。
我國研究較多的是以淀粉與聚烯烴塑料相混的不完全生物降解型。這類塑料的降解機理是淀粉顆粒先被真菌和細菌侵襲、消耗,從而削弱了塑料的強度,同時經(jīng)過塑料與土壤中存在的某些鹽類接觸,自氧化作用而形成過氧化物,促使塑料中聚合物的分子鏈斷裂,它們互相促進,相輔相成,細菌消耗淀粉,使塑料表面積增大而有利于自氧化降解。周而復始,高分子鏈逐漸斷裂、縮短、使塑料強度降低,直至聚合物的分子量降低到能被微生物代謝的程度。護膚品瓶子批發(fā)
3.光/生物雙降解塑料
光/生物雙降解塑料即是在光和生物雙重作用下具有協(xié)同降解效果的塑料。這種塑料之所以能夠雙降解,關鍵在于它的整體材料中加入了兩種誘發(fā)劑,即在材料中摻混有生物降解劑淀粉,能夠誘發(fā)化學反應的可控光降解的光敏劑,或是復配光敏劑以及自動氧化劑等助降解劑。其中可控光降解的光敏劑在規(guī)定的誘導期之前,不使塑料降解,具有理想的可控分解曲線,在誘導期內(nèi)力學性能保持在80%以上,達到使用期后,力學性能迅速下降。而且它還可以通過調(diào)整其間的濃度比,使塑料定時分解成碎片,接著在自動化劑和微生物對淀粉的共同作用下,此種材料將被快速分解。這種塑料無毒無害,易降解且可回收四、塑料包裝的綠色印刷
當我們印刷所用的材料綠色化后,如果印刷過程和印刷所用的油墨等不能夠綠色化,這也還是會給環(huán)境造成很多污染。下面我們著重討論印刷過程中的綠色化問題。
塑料包裝印刷方式主要有凹版印刷、絲網(wǎng)印刷、柔性版印刷等。護膚品瓶子批發(fā)
四、塑料包裝的綠色印刷
1.凹版印刷的綠色化技術
首先,要發(fā)展先進的制版技術,用電子雕刻、激光雕刻等先進制版技術取代傳統(tǒng)的腐蝕制版技術;推廣無膠片電鍍雕刻工藝,發(fā)展計算機直接制版(C T P)技術,這樣能省去雕版制版的復雜過程,提高制版速度,減少膠片沖洗帶來的廢液等。在凹印設備上采用全封閉單元,減少溶劑在車間內(nèi)的擴散,提高凹印機的環(huán)境性能。凹印連線加工技術能夠節(jié)約資源,是一種重要的綠色環(huán)保工藝。現(xiàn)在應用較多的技術有連線上光、連線燙印、連線模切和壓痕、連線檢測等。護膚品瓶子批發(fā)
其次,要推廣水性凹印油墨;發(fā)展醇溶性塑料凹印油墨,即無甲苯油墨,實現(xiàn)油墨的無笨化,無甲苯油墨就是把傳統(tǒng)塑料凹印油墨中的甲苯用其他無毒或毒性較小的溶劑代替,并且使其印刷性能與傳統(tǒng)的甲苯型油墨差不多,從而達到綠色環(huán)保的要求。醇溶性油墨具有氣味低,不含苯的特點,能夠有效解決甲苯類油墨對健康所產(chǎn)生的傷害和溶劑殘留影響包裝物質(zhì)量等問題。
第三,要發(fā)展綠色復合加工技術。使用高固體含量、低黏度的黏合劑已成為干式復合黏合劑的一個重要發(fā)展方向,在相同的涂布量下使用高固體含量的黏合劑,可以有效地減少溶劑的使用量和干燥負荷,降低能耗,降低殘留溶劑,提高生產(chǎn)效率;其它的還有利用醇溶型聚氨酯黏合劑、水性黏合劑和無溶劑黏合劑等,都能夠有效地降低能耗,減少有害氣體的排放,達到更加環(huán)保的要求。護膚品瓶子批發(fā)
2.絲網(wǎng)印刷的綠色化技術
第一,治理廢液、廢氣。
絲網(wǎng)制版過程中產(chǎn)生的廢液含有有機乳狀微粒,如果用重鉻酸鹽做感光劑,會含有鉻元素,所以要作為有毒廢液處理;汞廢水和酸堿廢液也是制版廠和印染廠排放的污染物。對汞的處理方法有活性炭吸附法、化學凝聚法、硫化物沉淀法、金屬還原法及離子交換法等;酸堿廢液如果排入公共水源,會使水源的P H值發(fā)生變化。另外酸堿廢液對細菌及微生物的生長有消滅或抑制作用,從而妨礙水體的自凈,并對生態(tài)產(chǎn)生影響。酸堿廢液的處理方法有相互中和法和煙道氣中和法。
對廢氣的處理也是非常重要的,一方面要在印刷過程中采用低揮發(fā)性水性油墨或無揮發(fā)性的U V油墨。另一方面還要有效地治理廢氣,在印刷車間安裝換氣裝置,及時排出廢氣,并對排出的廢氣用燃燒方法消除,或在排出口用噴水法進行廢氣凈化處理。印刷車間常用的凈化方法是吸附法分離技術。護膚品瓶子批發(fā)
第二,發(fā)展新技術、新材料。
絲網(wǎng)印刷中除了在印前、印后加工等過程中與其他印刷方式一樣充分利用計算機等高新技術外,在印刷上也在不斷吸收、利用新技術和方法,以提高印刷質(zhì)量和印刷速度,減少環(huán)境污染。特別是數(shù)字化制版技術的應用,給絲印提供了提高印刷質(zhì)量和減少污染的良好條件。
第三,推廣環(huán)保絲印油墨。
絲網(wǎng)印刷中油墨對人體的危害是相當大的。一般油墨中含有揮發(fā)性的化學品,有的無機顏料中含有鉛、鉻、銅、汞等重金屬元素,還有的含有致癌成分聯(lián)苯膠。在印刷中所用的有機溶劑中,許多是天然樹脂和合成樹脂,這是各種油墨的重要成分。在生產(chǎn)中,溶劑通過皮膚接觸,進入體內(nèi),會損害人體及皮下脂肪,長期接觸會令皮膚干裂、粗糙;如果滲入皮膚或血管,會隨血液危及人的血球及造血功能;被吸進氣管、支氣管、肺部或經(jīng)血管、淋巴管傳到其他部位,甚至可能會引起慢性中毒。護膚品瓶子批發(fā)
目前適合絲網(wǎng)印刷的綠色油墨有水性油墨、紫外線光固化油墨和電子束輻射固化油墨等。
水性油墨是世界公認的環(huán)保型印刷材料,由于水是極性物質(zhì),根據(jù)極性物質(zhì)與極性物質(zhì)相溶的特性,水性油墨中不含或含有極少量的有機溶劑,因此,水性油墨的最大特點是減少了VOC的排放量,從而避免了揮發(fā)性有機物的污染,改善了印刷作業(yè)環(huán)境,有利于人體健康。它可以完全消除溶劑油墨中某些有毒、有害物質(zhì)對人體的危害和對包裝產(chǎn)品的污染,特別適用于食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴格的包裝印刷產(chǎn)品。此外,它還可降低由于靜電和易燃溶劑引起的火災隱患,減少印刷品表面殘留的溶劑氣味。紫外線光固化油墨具有溶劑含量低,又不污染環(huán)境的優(yōu)點,近年來發(fā)展的比較快。電子束固化油墨由于電子束輻射的能量強于紫外線的輻射,因此不受墨層厚度的限制,操作起來也比紫外線光固化油墨更為安全,但這種設備都比較昂貴,目前推廣還有難度。護膚品瓶子批發(fā)
3.柔性版印刷的綠色化技術:
塑料柔性版印刷的產(chǎn)品主要有食品、化妝品、衛(wèi)生用品等塑料包裝。柔印適合中、低檔薄膜產(chǎn)品,其特長是價格低廉、生產(chǎn)周期短。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人們對環(huán)保意識的增強,柔印將會得到越來越廣泛的應用。使用柔性版印刷的運行成本要比膠印、凹印機低得多,因為柔性版印刷機的開機運行速度快、操作簡單、節(jié)省能源,并可使許多工序一次完成。
當今商品中24%~26%均為軟包裝材料,而食品、藥品、飲料、化工、電子等等的綠色包裝成為人們購買此商品的重要考慮范圍,再加上柔印工藝的不斷提高,印品質(zhì)量近乎接近膠印,都使得柔印得到了飛快的發(fā)展。即使是在日本、巴西等這樣膠印、凹印占主導地位的傳統(tǒng)地區(qū),柔印也呈現(xiàn)出生機勃勃的發(fā)展趨勢;成本節(jié)約、個性化印刷、短版活的增加,窄幅柔性版印刷也開始普及。護膚品瓶子批發(fā)
柔性版印刷已經(jīng)廣泛采用水性油墨印刷,所以被譽為最綠色的印刷方式,但仍然無法做到對環(huán)境的完全無污染,在印刷過程中仍然存在以下問題:
第一,柔性版沖洗是在專用的沖版機內(nèi)完成的,顯影液大多數(shù)都用氯化烴系溶劑作為主要溶劑,但它是有毒的,并且揮發(fā)性很強,使用時要注意空氣中的含量不能超過中毒極限值。另外,氯化烴溶劑在有光、空氣、水分共存時,會分解產(chǎn)生氯化氫酸性氣體,腐蝕金屬。所以在使用時要用專用清洗設備,設備本身要能夠回收顯影液進行循環(huán)使用,做到污染最少。護膚品瓶子批發(fā)
第二,在制版過程中,為了去掉版材表面的黏性,增強印版的著墨能力,需要用光照或化學方法對版面進行去黏處理。傳統(tǒng)的化學方法是把干燥的印版浸入配比好的去黏溶液中進行處理?;瘜W去黏有氯化處理即漂白粉水溶液和溴化處理即鹽酸和溴化物水溶液兩種,這兩種溶液對環(huán)境都是非常有害的。光照法是現(xiàn)在普遍采用的方法,它是通過對溴溶液槽進行紫外線C照射來完成的,相對來講對環(huán)境污染要少很多,但仍要對廢液進行妥善地處理?,F(xiàn)在有一種數(shù)字化干燥制版系統(tǒng),采用熱加工版,整個過程處于完全干燥狀態(tài)。由于不需要溶劑,所以完全避免了由溶劑所帶來的環(huán)境污染問題。
第三,柔性版雖然采用的水性油墨明顯降低了VOC的排放量,但仍希望把排放量降到最低。另外要盡量排除重金屬離子含量高的顏料。
第四,對網(wǎng)紋輥的清洗過程中也存在著環(huán)境影響因素。一般的清洗方法有強腐蝕化學清洗法、噴射清洗法、超聲波清洗法等。強腐蝕化學清洗法將腐蝕性清洗劑均勻涂抹在網(wǎng)紋輥表面,必要時在網(wǎng)紋輥表面包裹一層塑料制品以防止藥液揮發(fā),待固化的油墨充分軟化后用水或酒精進行清洗,這種方法效果最好,但會對網(wǎng)紋輥有一定的腐蝕且污染環(huán)境。噴射清洗法是將小蘇打軟化性清洗介質(zhì)噴射到網(wǎng)紋輥表面,將固化的油墨擊碎,以達到清洗目的,這種方法無污染。超聲波清洗法是將網(wǎng)紋輥浸入到一個充滿化學清洗液的超聲波清洗池中,網(wǎng)紋輥緩慢轉動,池中可發(fā)送高頻聲波的變頻裝置開始工作,是溶液震動產(chǎn)生氣泡而引起內(nèi)向爆炸,連續(xù)的內(nèi)向爆炸力把油墨從網(wǎng)穴中逐出,這種方法也非常環(huán)保。護膚品瓶子批發(fā)
以上討論的常用在塑料包裝中的印刷方式的綠色化技術,另外一些綠色環(huán)保的印刷方式還有無水膠印技術和數(shù)字化印刷等新興的綠色印刷方式。他們在其他領域的應用要多一些,在塑料包裝印刷中還需要繼續(xù)改進推廣。
五、結語
大力發(fā)展綠色包裝印刷,是循環(huán)經(jīng)濟在包裝印刷業(yè)的具體表現(xiàn),是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展觀的本質(zhì)要求,是建立資源節(jié)約型社會、促進人與自然和諧的有力舉措。所以我們要積極發(fā)展綠色塑料包裝印刷,倡導綠色低碳的生產(chǎn)方式和生活方式。